紫陶怎样制作的(紫陶是怎么做的)

1、取料：取料是制水紫陶的基础工作。在传统制备条件下，原料来源与泥料配比和成品质量有直接关系。原因是，与砖红边际性红土共生的各色陶土原料外观质量和颜色没有明显差异，但质量成分可能存在差异，陶土原料中硅、铝、铁、铬含量的细微变化，都可能导致陶品质量和颜色的变化。为了保证陶品的质量，有的艺人坚持固定原料来源，自己挖出来，选择自己熟悉的优质土材。当地人称未经处理的陶土原料为“生泥”

2、兴奋剂：生泥含有一定的水分，中度湿润，必须晾干直至手捻成粉末状才能使用，否则“生泥不易破碎，在清洗滤浆过程中容易产生泥核，将低度湿润状态的生泥晾干干燥过程称为兴奋剂。

3、选材：块状生泥”中含有少量沙粒杂质，选材前必须筛选出砂拉伸杂质才能使用。

4、原料：原料的比例根据经验因人而异，根据烧成要求而定。从不同地点采集的土料，当品质成分不同、兴奋剂长度较短时，会使土料中的硅、纳米、钾等成分发生细微的变化，甚至改变土料的性质。配料时，应根据成品烧成要求，针对土料的不同特性确定配料比例。

5、碎料：为保证不同土料充分协调，碎料需混合不同颜色土料同时捣碎。碎料应做到土粒均匀，最大颗粒一般不超过蚕豆粒大小，才能在清洗过滤浆过程中不生成泥核。

6、洗涤滤浆：将碎土料放入装水的大型容器中，容器中水与碎物的比例为3比1。在将碎土放入容器中时，一边倒置一边用木棒搅拌，不可一次将土粒均匀浸泡。将碎土自然浸泡56小时后，将土粒充分稀释而无泥核，然后再次搅拌。搅拌过程是使土粒充分稀释的过程，也是使土料中不同物质成分充分协调相互融入的过程。确认土粒充分稀释成浆状后，可将浆体通过谷胧嘀00目筛网过滤到另一容器中，浆体中的沙粒和杂质被过滤除去，只剩下纯浆继续浸渍。这样反复进行4~5次浸渍、搅拌、过滤后，完成了造水紫陶泥料的清洗过滤过程。

7、滤泥：滤泥分两个步骤，一是让泥浆在密封状态下自然沉淀，先将淘洗后的泥浆倒入干净的容器中加盖，让其在密封状态下自然沉淀，沉淀过程中要不时地去除浸出的水分。经过自然沉淀的泥浆为糊状，水分约占30镉遥共痪弑冈煨吞跫Ｂ四嗟牡谝桓霾街枋墙吹哪嗔系谷胧嘀瞥傻娜萜髦新顺帧Ｊ嗳萜鞯穆怂阅芗茫山茨嗔现?0锼致顺Ｂ四嗟墓桃⒁獗Ｖな嗳萜鞲稍锔删唬悦馐嗍苁崖浠烊肽嗔夏谝猛钙删坏亩髡诟呛萌萜鳎蝗闷渌又饰廴灸嗔稀４嗔下怂粮嘧词保纯尚⌒娜〕觯ツ嗔媳砥ぴ又剩芊夥胖么谩?/p>

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